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催化燃燒設備,關于
催化燃燒設備的工作流程,下面為大家介紹一下:
本凈化裝置成套系統是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的,即吸附濃縮—催化燃燒法。
本凈化裝置處理流程包括三部分:干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程;
1、干式過濾器:待處理的有機廢氣由風管引出后進入干式過濾器,可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分,延長活性炭的吸附周期及使用壽命;
2、吸附氣體流程:利用活性炭的物理特性對VOC有機廢氣進行吸附,且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強特性,將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過風機排空,達到有機廢氣治理的效果;
3、脫附氣體流程:當活性炭微孔吸附飽和時,將不能再進行吸附,此時利用催化床產生的高溫熱風對活性炭進行脫附,活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動脫離活性炭,使活性炭在生。脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進行催化燃燒,在催化劑上于250~300℃進行催化氧化,使其轉化為無害的CO2和H2O排出,當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用另外再行加熱,燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣,大部份熱氣流被再次循環送往吸附床,用于對活性炭的脫附在生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能,又能達到節能的目的,在生后的活性炭可用于下次吸附。
該設備可采用雙氣路連續工作,工作量較大時設兩個吸附床交替切換使用,一個催化燃燒室,先將有機廢氣經其中一個活性炭吸附床對氣流中的廢氣進行吸附,當活性炭快達到飽和時吸附床兩端的密閉閥門同時關閉,即停止吸附工作,同時另一臺吸附床自動打開開始接替吸附工作。如此以來兩臺吸附床切換運行可實現大工作量的連續工作。
上面是對
催化燃燒設備的工作流程的介紹,我們公司支持定制,可取現場勘查,為您打造適合您的設備,歡迎來電咨詢。